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面粉加工廠防爆空調(diào)機(jī)（辦事處）位于羅田縣轄鄉(xiāng)。位于縣境南部，與浠水縣白蓮鎮(zhèn)隔河相望。面積102.3平方千米。戶籍人口23583人（2010年），常住人口19585人（六普）。轄1個(gè)社區(qū)、20個(gè)行政村。鄉(xiāng)政府駐白蓮河，距縣城25千米。318國道橫穿全境。

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面粉加工廠防爆空調(diào)機(jī)供應(yīng)匹數(shù)：

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業(yè)務(wù)咨詢（可點(diǎn)擊咨詢）：O57l-8877l853

3p防爆空調(diào)機(jī)用于以下場所：

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防爆空調(diào)系列機(jī)型通過特殊防爆技術(shù)加工處理，可廣泛應(yīng)用于1區(qū)，2區(qū)防爆級別，涵蓋國防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、加工制造、生物制藥等多種行業(yè)，為存在ⅡA、ⅡB級，T1～T4組可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的易引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)場所，并有溫度控制要求場所設(shè)計(jì)的特種調(diào)溫空調(diào)設(shè)備。

該系列產(chǎn)品均通過國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)，獲得國家防爆電氣杭設(shè)備防爆合格證，杭井品牌系列防爆空調(diào)機(jī)其外形美觀，設(shè)計(jì)合理并具有安裝維修方便等特點(diǎn)，杭井防爆空調(diào)全系列防爆產(chǎn)品內(nèi)部采用名牌壓縮機(jī)、微電腦控制、數(shù)字顯示，具有噪聲低、性能穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。深受廣大特需行業(yè)客戶喜愛。

防爆空調(diào)機(jī)圖片：

防爆的相關(guān)知識

防爆(anti-explosion)

杭井防爆空調(diào)：能防止爆炸事故發(fā)生或減輕爆炸事故災(zāi)害的技術(shù)。冶金防爆工作，—是了解爆炸事故的原因和條件，采取有效防護(hù)措施；二是了解爆炸發(fā)展和傳播規(guī)律，采取減輕爆炸危害，即防護(hù)爆炸的措施。化學(xué)爆炸和物理爆炸的原因不同，預(yù)防方法也各異；其發(fā)展和傳播規(guī)律有異有同，防護(hù)方法有區(qū)別也有聯(lián)系。

化學(xué)爆炸預(yù)防化學(xué)爆炸基于氧化燃燒反應(yīng)。發(fā)生燃燒需三個(gè)要素：可燃物、供氧物和點(diǎn)火源。氣體爆炸除燃燒三要素外，可燃?xì)馀c供氧氣體的混合比，應(yīng)處于可爆濃度范圍內(nèi)，故有四個(gè)要素。含C≡C或C=C鍵氣體的分解爆炸例外，不需要供氧氣體。粉塵爆炸除需氣體爆炸的四要素外，還需揚(yáng)塵動(dòng)力，故有五個(gè)要素。炸藥同時(shí)含可燃物和供氧物，有起爆源(如雷管)作用就能爆轟，故炸藥爆轟要素只有炸藥和起爆源二者。炸藥受點(diǎn)火源作用會發(fā)生火災(zāi)，且火災(zāi)轉(zhuǎn)為爆炸的傾向較強(qiáng)，故火源與炸藥也是潛在爆炸的—組要素。

發(fā)生事故所需的要素越多，事故的概率越??；各要素的獨(dú)立性越小，防爆難度越大；要素越多，可能的預(yù)防措施也越多。

化學(xué)爆炸的預(yù)防措施主要有三種。

(1)控制點(diǎn)火源。引發(fā)化學(xué)爆炸的*小點(diǎn)燃能量，應(yīng)能同時(shí)點(diǎn)燃某—臨界體積或質(zhì)量的炸藥，使該點(diǎn)燃區(qū)釋放的能量足以支持火焰?zhèn)鞑?。點(diǎn)燃能量與爆炸物種類、組分及狀態(tài)有關(guān)，也與火源的能量形成和釋放速度有關(guān)。有點(diǎn)燃能力的火源有：火焰——焊槍、火柴、含灼熱煙塵的內(nèi)燃機(jī)廢氣等；熱表面——設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱與故障運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱；機(jī)械火花

堅(jiān)硬物摩擦、碰撞或斷裂；電火花、放電——開關(guān)通斷，短路電弧，電焊，雜散電，雷電，高壓感應(yīng)電或靜電放電，射頻電合附近較大導(dǎo)體回路如起重機(jī)，管道等開合或電雷管網(wǎng)路移動(dòng)；自燃——鹵金屬與水作用，過氧化物自發(fā)分解，硫化鐵與硝酸銨反應(yīng)，堆積粉塵自燃；沖擊波—～雷管意外爆炸等。上述火源按產(chǎn)生的工況可分為三類，—類為故障運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作，二類為外部干擾，三類為正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂啤惢鹪磻?yīng)定期維護(hù)檢修和嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，如危險(xiǎn)區(qū)禁煙火，排除自燃源，防止粉塵堆積，從原料中排除異物如堅(jiān)硬物、雷管等?？刂贫惢鹪矗ｋU(xiǎn)工房應(yīng)用避雷設(shè)施，并與射頻電臺和高壓輸電線保持安全距離。控制三類即正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的火源*重要，否則會經(jīng)常發(fā)生事故。為此應(yīng)遵循爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)安全規(guī)范將爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)按其點(diǎn)燃敏感度、爆炸性和物理性做分類，并按所劃分各類危險(xiǎn)場所，選用相應(yīng)的設(shè)備、儀表、配線、接地，并按規(guī)定做安全檢查、維護(hù)和維修。例如，在正常情況下，連續(xù)或頻繁間隙出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的*危險(xiǎn)場所，必須選用正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；有可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場所可選用隔爆型、增安型、充油型、正壓型、充砂型設(shè)備，同時(shí)還要考慮爆炸性氣體的性質(zhì)，對設(shè)備提出要求。爆炸性粉塵和爆破器材的防爆原則與上述氣體防爆原則相似，但因具體特性不同而有—定區(qū)別。

(2)控制氧濃度。加入惰性氣體如氮、二氧化碳等，使爆炸性氣體或粉塵混合物失去爆炸性的惰化技術(shù)。

(3)控制可燃物濃度。當(dāng)生產(chǎn)工藝許可時(shí)，使可燃?xì)怏w或粉塵濃度保持在爆炸濃度范圍之外。如貯存和輸運(yùn)可燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)保持超過爆炸上限的濃度，設(shè)備、工房可能漏波可燃?xì)饣蛘魵鈺r(shí)，設(shè)計(jì)排風(fēng)量應(yīng)將其稀釋到爆炸下限以下；“濃度輸送”可燃粉體也屬超上限運(yùn)行，某些除塵管道則可維持低于下限運(yùn)行。此外，加入膠粘劑或增濕劑促使粉塵團(tuán)聚沉降或避免飛揚(yáng)，也是控制爆炸濃度的防爆措施。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在爆炸濃度范圍內(nèi)工作時(shí)，則應(yīng)分別或同時(shí)采取控制火源和惰化防爆措施。

物理爆炸預(yù)防這類爆炸預(yù)防主要有壓力容器爆炸預(yù)防(參見壓力容器爆炸事故)和熔體爆炸預(yù)防。

熔體爆炸預(yù)防。爆炸的原因是高溫熔體如鋼水、鐵水、熔鹽等與水接觸，瞬時(shí)形成大量高壓過熱蒸汽，以帶有高溫熔體微粒的壓力波向周圍擴(kuò)展，導(dǎo)致設(shè)備破壞和人身傷亡。事故的直接原因有冶金爐和熔鹽爐冷卻水套破裂；鋼水罐底積有雨水；廠房地板積水與傾漏鋼水、鐵水接觸。預(yù)防熔體爆炸的關(guān)鍵是加強(qiáng)設(shè)計(jì)操作、檢修的安全技術(shù)管理。

爆炸防護(hù)爆炸事故有局部爆炸和系統(tǒng)爆炸，前者限于個(gè)別生產(chǎn)設(shè)備或環(huán)節(jié)，后者是局部著火后，火焰沿管道、地溝或空間傳播，使整個(gè)生產(chǎn)線爆炸。爆炸的高溫、沖擊波和飛散物不僅引起工廠內(nèi)部的傷亡和破壞，也可能危及廠外。因此，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)通盤考慮：爆炸概率；處理物質(zhì)的數(shù)量、毒性、腐蝕性和爆炸烈度；局部爆炸轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸以及引發(fā)次生火災(zāi)或爆炸的可能性；爆炸效應(yīng)可能波及的范圍等因素，確定爆炸防護(hù)的規(guī)模和投資。爆炸防護(hù)的內(nèi)容包括限制局部爆炸的破壞，限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸，限制次生火災(zāi)和二次爆炸，減少對爆炸區(qū)以外的破壞。

(1)限制局部爆炸的破壞。根據(jù)工藝條件確定工房內(nèi)設(shè)備的允許臺數(shù)和允許處理可爆物的*大數(shù)量；設(shè)備或設(shè)施不能泄壓時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)能承受*大爆炸壓力和沖量；能泄壓時(shí)，根據(jù)泄壓后*大壓力可分別按抗爆(不允許殘余變形)或耐沖擊(允許某些殘余變形但不會破裂)做強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并要考慮磨損、腐蝕等時(shí)效因素對強(qiáng)度的削弱，采取必要的安全系數(shù)。危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)考慮隔離操作或遙控作業(yè)，以避免傷亡。

(2)限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸。要分析系統(tǒng)中*危險(xiǎn)的部位，可能的著火點(diǎn)和傳爆路線，分別采用爆炸抑制和爆炸阻斷措施，并應(yīng)采取應(yīng)急斷電，停止可爆物供料、停止鼓風(fēng)等措施。對于有惰化保護(hù)的系統(tǒng)，保證惰化氣持續(xù)供應(yīng)。

(3)限制次生火災(zāi)和二次爆炸。次生火災(zāi)的損失常大于爆炸的直接損失，為此，工房內(nèi)應(yīng)不積可燃粉塵；不泄漏可燃?xì)怏w(減少閥門并盡量閥門安裝于室外)，室內(nèi)自動(dòng)換氣，并避免爆炸碎片打破可燃?xì)夤苈泛腿萜鳎环乐剐箟夯鹧嫒贾娎|和其他易燃物；工房內(nèi)禁止堆放雜物和廢舊器材，以免傳爆時(shí)提高湍流度而增大爆炸烈度；設(shè)自動(dòng)雨淋及化學(xué)滅火系統(tǒng)。

(4)減輕或避免對爆區(qū)外對象的破壞?？稍O(shè)防爆墻，建筑物應(yīng)用抗爆框架并正確泄壓，特別要處理好內(nèi)部與外部之間的安全距離。

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